Galvanizita ŝtalo drato estas tirita de 45 #, 65 #, 70 # kaj alia altkvalita karbona struktura ŝtalo, kaj tiam galvanizita (elektro galvanizita aŭ varme galvanizita).
Galvanizita ŝtala drato estas speco de karbonŝtala drato galvanizita sur la surfaco per varma tegado aŭ electroplating.Ĝiaj propraĵoj estas la samaj kiel tiuj de rektigita hardita ŝtala drato.Ĝi povas esti uzata kiel neligita antaŭstreĉita plifortikigo, sed ĝi devas esti galvanizita almenaŭ 200~300g por kvadrata metro.Ĝi estas ofte uzata kiel paralela dratŝnuro por kablo-stataj pontoj (aldone, flekseblaj kablaj manikoj ankaŭ estas uzataj kiel la ekstera tavolo de la protekta tavolo).
fizika propraĵo
La surfaco de galvanizita ŝtala drato devas esti glata kaj pura sen fendoj, nodoj, dornoj, cikatroj kaj rusto.La galvanizita tavolo estas unuforma, kun forta adhero, forta koroda rezisto, bona fortikeco kaj elasteco.La tirforto devas esti inter 900 Mpa kaj 2200 Mpa (diametro de drato Φ 0.2mm- Φ 4.4 mm), nombro da tordaĵoj (Φ 0.5mm) por pli ol 20 fojojn kaj ripetita fleksado por pli ol 13 fojojn.
La dikeco de varmega galvanizita tegaĵo estas 250g/m.La koroda rezisto de ŝtala drato multe pliboniĝas.
plano
Galvanizita ŝtala drato estas ĉefe uzata en plantado de forcejoj, bredado de bienoj, kotonpakado, printempo kaj ŝnuro-fabrikado.Ĝi estas aplikebla al inĝenieraj strukturoj kun malbonaj mediaj kondiĉoj kiel ekzemple kablo-stataj pontoj kaj kloakaĵujoj.
Procezo de desegno
Electroplating-procezo antaŭ desegno: Por plibonigi la agadon de galvanizita ŝtala drato, la procezo de tirado de ŝtala drato en pretajn produktojn post plumba kalvado kaj galvanizado nomiĝas electroplating antaŭ tirado.La tipa proceza fluo estas: ŝtala drato - plumbo estingado - galvanizado - desegno - finita ŝtala drato.Inter la desegnaj metodoj de galvanizita ŝtala drato, la procezo de unua tegaĵo kaj poste desegnado estas la plej mallonga procezo, kiu povas esti uzata por varma galvanizado aŭ elektro galvanizado kaj poste desegno.La mekanikaj propraĵoj de varmega galvanizita ŝtala drato post desegno estas pli bonaj ol tiuj de ŝtala drato post desegno.Ambaŭ povas akiri maldikan kaj unuforman zinkan tavolon, redukti la konsumon de zinko kaj redukti la ŝarĝon de la galvaniza linio.
Desegna procezo post meza tegaĵo: la desegna procezo post meza tegaĵo estas: ŝtala drato - plumbo-estingado - primara desegnaĵo - zinkaĵo - malĉefa desegnaĵo - finita ŝtala drato.La trajto de meza tegaĵo post desegno estas, ke la plumba estingita ŝtala drato estas galvanigita post desegno unufoje, kaj tiam la preta produkto estas tirita dufoje.Galvanizado estas inter du desegnaĵoj, do ĝi nomiĝas meza electroplating,.La zinka tavolo de ŝtala drato produktita per meza electroplating kaj tiam desegno estas pli dika ol tiu produktita per electroplating kaj tiam desegnado.La totala kunpremebleco (de plumba estingado ĝis finita produkto) de varmega galvanizita ŝtala drato post electroplating kaj tirado estas pli alta ol tiu de ŝtala drato post electroplating kaj tirado.
Miksa tega drato desegnoprocezo: por produkti ultra-altan forton (3000 N/mm2) galvanizitan ŝtaldraton, la procezo de "miksita tega drato desegno" estos adoptita.La tipa procezfluo estas jena: plumbo-estingado - primara desegnaĵo - antaŭ galvanizado - sekundara desegnaĵo - fina galvanizado - terciara desegnaĵo (seka desegnaĵo) - finita ŝtala dratdesegnaĵo.La ĉi-supra procezo povas produkti ultra-fortan galvanizitan ŝtaldraton kun karbona enhavo de 0,93-0,97%, diametro de 0,26mm kaj forto de 3921N/mm2.Dum la desegna procezo, la zinka tavolo protektas kaj lubrikas la ŝtaldraton surfacon, kaj la ŝtala drato ne rompiĝos dum la desegna procezo.
Afiŝtempo: Dec-06-2022